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부품·장비 가공기술은 오랜 시간 축적된 기술력이 필요하며 공급망의 문제 발생 시 제조업 전반으로 영향이 확산되고 신속히 해결하기 어려움. 특히 가공기술은 반도체, 디스플레이 등 다양한 산업 분야에 활용되는 핵심 기술로써 산업에 미치는 영향력이 크다고 할 수 있다. 업계는 향후 공작기계 시장의 수요가 자동차 외에 항공·의료·조선 등으로 확대될 것으로 전망하고 있으며, 이에 따라 복합기 및 5축 가공기 등의 새로운 수요 확장이 있을 것으로 기대해오고 있다. 기술적 측면에서 한국 공작기계 산업은 샌드위치 상황으로 기술력이 우선되는 제품은 독일, 일본 등의 선진국이 우위를 점하고 있고, 가격 경쟁력을 갖춘 제품의 경우 중국이 우위를 점하고 있는 상황이다.
한국 공작기계 분야의 기술 수준은 그 시작이 제조기술 위주로 출발하여 핵심 원천기술에 대한 연구와 기술 축적이 다소 미흡한 부분이 있다. 기계 업계에 따르면 일본의 국내 공작기계 시장 점유율은 25% 수준이지만 CNC는 일본의 대표적 기계업체인 화낙(FANUC)이 90% 이상을 점유하고 있음을 알 수 있다. 일본의 수출규제 조치에 대응 및 안보 측면에서 부품·장비 기술 확보 시급하며, 일본 의존도가 높은 부품·장비 공급이 차질을 빚으면 반도체, 디스플레이, 이차전지와 같은 IT 부품산업 생산이 영향을 받고있다.
따라서 본 교육용 교재는 공작기계 활용 고급인력 양성을 통한 생산 품질 고도화와 국산 장비 저변확대 및 산업구조 디지털화 기반을 마련하고, 공공연, 앵커기업 내 테스트베드를 활용한 교육 프로그램 제공으로 실무형 인력을 양성을 위해 CNC선반가공 및 프로그램, 머시닝센터 및 5축가공의 실무적인 내용을 포함하고 있다.
교재의 핵심 목표인 재직자 공작기계 가공능력 향상 및 고급 가공인력 확보, 가공데이터 분석을 통한 스마트 정밀가공 운용인력 양성, 선진정밀가공 /소재 /AI관련 기술 습득을 통한 기술 선도국 기반 마련, 기업 재직자 대상 교육을 위한 내용을 담고 있다.

Chapter Ⅰ. 머시닝센터
1.1 프로그램의 구성
1.2 주요 어드레스
1.3 공작물 좌표계 설정
1.4 공구 보정
1.5 고정 사이클의 종류
1.6 수기 프로그램 작성

Chapter Ⅱ. 모델링
2.1 모델링 따라하기Ⅰ(Inventor ver.2015)
2.1.1 인벤터 시작하기
2.1.2 인벤터의 파일 새로 만들기
2.1.3 마우스 조작하기
2.1.4 문제풀이
2.2 모델링 따라하기Ⅱ(CATIA V5R20)
2.2.1 화면 구성 및 기본 설정
2.2.2 문제 풀이
2.3 NC Program 생성하기(Edgecam ver. 2014)

Chapter Ⅲ. 머시닝센터 GV-CNC 검증
3.1 CV-CNC (머시닝센터)
3.1.1 MACHINING Centert실행
3.1.2 NC불러오기
3.1.3 공작물 설정
3.1.4 공구 설정
3.1.5 공작물 원점 설정
3.1.6 모의가공
3.1.7 검증

Chapter Ⅳ. CNC 선반
4.1 CNC 란?
4.2 코드 일람표
4.3 지령 방법
4.4 고정 사이클
4.5 예제 문제 풀이

Chapter Ⅴ. CNC 선반 GV-CNC 검증
5.1 CV-CNC (CNC선반)
5.1.1 프로그램 실행
5.2 NC 불러오기
5.2.1 공작물 설정하기
5.2.2 공작물 원점세팅
5.2.3 모의가공
5.2.4 검증

Chapter Ⅵ. XF6300 개요 및 조작법
6.1 XF6300
6.1.1 개요
6.1.2 사양 및 특징
6.1.3 XF6300 구조
6.2 5축가공기 XF6300 장비 조작법
6.2.1 장비 전원ON
6.2.2 원점복귀
6.2.3 공구보정
6.2.4 BLUM 프로브 기능
6.2.5 육면체 소재 원점
6.2.6 원형 스피곳((환봉)

Chapter Ⅶ. HyperMILL 5축 CAM
7.1 조각상 CAM작업
7.1.1 모델링 확인
7.1.2 공정 및 프로그램 출력 설정
7.1.3 황삭 작업 좌표(프레임) 생성
7.1.4 절삭공구 생성 및 설정
7.1.5 절삭모델(가공형상) 설정
7.1.6 황삭 공구경로
7.1.7 정삭 공구경로
7.1.8 HyperVIEW 시뮬레이션 및 NC 출력

Chapter Ⅷ. XF6300 장비 조작 5축 프로그램 가공
8.1 공작물 클램핑
8.1.1 공작물(환봉) 물림자리 가공
8.1.2 공작물 중심 맞추기
8.2 공구보정 및 원점설정
8.2.1 공구 보정
8.2.2 공작물 원점설정
8.3 Auto mode 가공
8.3.1 프로그램 입력
8.3.2 가공 실행
8.3.3 가공 결과 확인