추가 적립 안내

스마트제조 2.0 시대 제조업 혁신의 총아라 할 수 있는 스마트 팩토리 시장 및 기술개발 실태와 주요국 동향 등을 종합적으로 정리 분석하여 『스마트 팩토리 시장 및 기술개발 실태와 주요국 동향(2021)』를 출간하게 되었다. 특히 국내외 스마트 팩토리 시장과 주요국 정책 동향, 핵심 기술개발 동향 등을 통하여 시장의 변화를 예측하고, 경쟁전략 수립에 유용한 참고자료가 될 수 있도록 하는데 중점을 두었다.

산업조사 전문 기관인 데이코산업연구소가 ‘스마트 팩토리 시장 및 기술개발 실태와 주요국 동향’ 보고서를 발간했다.

2020년 2월, 중국에서 코로나가 확산되며 중국산 와이어링 하네스 부품 공급이 끊겨 국내 완성차 생산이 중단되는 사태가 발생하였다. 와이어링 하네스는 전선, 전원분배 장치 등을 가공해 결속한 단순부품이지만 공급 차질로 인한 완성차 생산 중단은 제조업의 생산과 공급을 포함한 글로벌 공급망(GVC) 즉, 글로벌 밸류체인의 취약함을 단적으로 보여준 사례라 할 수 있다.

이처럼 “COVID-19”가 글로벌 시장과 산업에 준 경고에 대응한 대응전략으로는 전 세계적인 글로벌공급망 재편에 대한 논의와 리쇼어링 정책 추진을 들 수 있다. 그러나 글로벌 공급망 재편과 리쇼어링은 코로나 팬데믹으로 인한 것보다는, 오히려 격화되는 미중 무역갈등과 보호무역 확산에 따른 대응방안으로 논의되어야 하며, 특히 수출 의존도가 높은 우리나라는 신중한 대응이 요구되고 있다.

이러한 상황에서 스마트 팩토리는 제조산업에서 불거지는 다양한 문제들의 대안적인 솔루션으로 주목받고 있다. 우선 자동화를 통해 최소한의 인력으로 운영이 가능해 전염병과 같은 사태에도 가동을 유지할 수 있으며, IoT 센싱을 통해 시설 결함을 감지해 생산 차질이 없도록 사전대응도 가능하다. 나아가 스마트 팩토리는 공장 내부에 국한되는 개념이 아닌 생산과정 전체로 영역을 확장하여 공급 사슬을 전체적으로 안정화하는데 기여할 수 있다.

이와 같은 스마트 팩토리의 특징은 생산시설의 입지를 결정하는 요소 중 인건비의 영향력이 큰 산업의 국내 복귀를 촉진하는 리쇼어링 정책을 펼칠 수 있는 여건을 제공하며, 그에 따라 위기상황에 대한 효율적 대응과 추가적인 고용 창출 등 많은 효과를 기대할 수 있다.

국내의 경우 미국이나 일본과 달리 GDP 대비 제조업 비중이 30%를 상회하는 만큼, 스마트 팩토리는 향후 경제성장을 주도할 수 있는 핵심 분야로써 경쟁력 확보가 절실한 상황이다.

그러나 국내의 경우 스마트 팩토리 지원 정책이 지나치게 보급 확대에만 초점이 맞춰져 있어 실적을 늘리기 위한 보여주기 식이라는 우려가 있는 것도 사실이다. 따라서 보급실적에 그치지 않고 국내 제조업 경쟁력을 제고하고 부가가치를 창출하기 위해서는 스마트 팩토리 솔루션 공급역량을 갖춘 기업을 육성하기 위한 노력이 병행되어야 할 것이다.

이에, 당사는 스마트제조 2.0 시대 제조업 혁신의 총아라 할 수 있는 스마트 팩토리 시장 및 기술개발 실태와 주요국 동향 등을 종합적으로 정리 분석하여 본서를 출간하게 되었다. 특히 국내외 스마트 팩토리 시장과 주요국 정책 동향, 핵심 기술개발 동향 등을 통하여 시장의 변화를 예측하고, 경쟁전략 수립에 유용한 참고자료가 될 수 있도록 하는데 중점을 두었다.

데이코산업연구소는 모쪼록 해당 보고서가 스마트 팩토리 분야뿐만 아니라 관련 산업에 종사하는 분들의 업무에 미력하나마 도움이 되기를 바란다고 밝혔다.

Ⅰ. 제조업 혁신 및 스마트 제조 동향

1. 4차 산업혁명과 스마트 제조 현황
1-1. 4차 산업혁명과 제조업
1) 제조업의 재부상 배경
(1) 탈공업화
(2) 글로벌 경제위기
2) 제 4차 산업혁명의 특징
(1) 제조업 서비스화(Servitization)
(2) 제조업 디지털화(Digitalization)
(3) 제조업 스마트화(Smartization)
3) 제조업 관점에서의 4차 산업혁명과 응용 분야
(1) 머신비전 검사
(2) 예지정비
(3) 가상 시운전
1-2. 스마트 제조의 정의 및 범위
1) 스마트 제조의 정의와 특징
(1) 스마트 제조의 정의
(2) 스마트 제조의 특징
2) 스마트 제조 산업의 분류와 범위
(1) 스마트 제조의 산업 분류
(2) 스마트 제조의 공급 산업 범위
3) 스마트 제조의 성공요건
(1) 디지털기술의 차별적 장점 활용
(2) 기존 제조혁신의 성공요소 차용
1-3. 스마트 팩토리 생태계 현황
1) 스마트 팩토리 산업 현황
(1) 스마트 팩토리 산업 정의와 특징
(2) 밸류체인 및 국내·외 시장현황
2) 국내·외 참여기업 동향
(1) 글로벌 참여기업
(2) 국내 참여기업
3) 스마트 팩토리 핵심 요소기술 현황
(1) 애플리케이션
(2) 플랫폼
(3) 디바이스 및 네트워크
(4) 스마트 팩토리 기술 발전 방향

2. 코로나19 확산에 따른 제조업 동향 및 대응 전략
2-1. 코로나19 사태와 국내 제조업 현황
1) 수급여건 악화
2) 수익성 악화 및 리스크 상승
(1) 재고·운영비용 증가로 수익성 악화
(2) 매출급감 및 수요감소로 유동성 위기 확대
(3) 일부 산업에는 수혜로 시장 확대
3) 중소·중견 수출기업 실적 감소
4) 글로벌 밸류체인 재편
(1) 밸류체인을 통한 글로벌 리스크 확산
(2) 글로벌 공급망 전환 및 시장확보 기회
2-2. 포스트 코로나 시대 제조업 전망과 대응 방안
1) 포스트 코로나 시대 산업 전망 및 기업 전략
(1) 코로나 19와 경기침체 가능성
(2) 코로나 19의 산업별 영향
(3) 코로나 19의 기업활동에 대한 영향
(4) 코로나 19 장기화에 대한 기업 대응방안
2) 글로벌 공급망 변화에 따른 전망과 대응 방안
(1) 산업구조 변화 전망
(2) 산업구조 변화에 따른 대응 방안
3) 중소·중견 수출기업 지원 방안
2-3. 글로벌 주요 기업 코로나19 대응 및 전략
1) 포드(Ford Motors)
(1) 코로나19로 인한 경영환경 변화
(2) 코로나19 위기대응 방안
(3) 포스트 코로나 전략
2) 펩시코(Pepsico)
(1) 코로나19로 인한 경영환경 변화
(2) 코로나19 위기대응 방안
(3) 포스트 코로나 전략
3) 다이킨(DAIKIN)
(1) 코로나19로 인한 경영환경 변화
(2) 코로나19 위기대응 방안
(3) 포스트 코로나 전략
4) 소니(Sony)
(1) 코로나19로 인한 경영환경 변화
(2) 코로나19 위기대응 방안
(3) 포스트 코로나 전략
5) 아우디(Audi)
(1) 코로나19로 인한 경영환경 변화
(2) 코로나19 위기대응 방안
(3) 포스트 코로나 전략
6) 지멘스(Siemens)
(1) 코로나19로 인한 경영환경 변화
(2) 코로나19 위기대응 방안
(3) 포스트 코로나 전략
7) 보쉬(Bosch)
(1) 코로나19로 인한 경영환경 변화
(2) 코로나19 위기대응 방안
(3) 포스트 코로나 전략
8) 다임러(Daimler)
(1) 코로나19로 인한 경영환경 변화
(2) 코로나19 위기대응 방안
(3) 포스트 코로나 전략
9) 르노 자동차
(1) 코로나19로 인한 경영환경 변화
(2) 코로나19 위기대응 방안
(3) 포스트 코로나 전략
10) LVMH
(1) 코로나19로 인한 경영환경 변화
(2) 코로나19 위기대응 방안
(3) 포스트 코로나 전략
11) 브리티시 페트롤(BP)
(1) 코로나19로 인한 경영환경 변화
(2) 코로나19 위기대응 방안
(3) 포스트 코로나 전략
12) 빈그룹(Vingroup)
(1) 코로나19로 인한 경영환경 변화
(2) 코로나19 위기대응 방안
(3) 포스트 코로나 전략
13) Lixco
(1) 코로나19로 인한 경영환경 변화
(2) 코로나19 위기대응 방안
(3) 포스트 코로나 전략
14) 타타 모터스(Tata Motors)
(1) 코로나19로 인한 경영환경 변화
(2) 코로나19 위기대응 방안
(3) 포스트 코로나 전략
15) 포드 멕시코(FORD MEXICO)
(1) 코로나19로 인한 경영환경 변화
(2) 코로나19 위기대응 방안
(3) 포스트 코로나 전략
16) 피앤지(P&G) 멕시코
(1) 코로나19로 인한 경영환경 변화
(2) 코로나19 위기대응 방안
(3) 포스트 코로나 전략
17) 씨아이이 오토모티브(CIE Automotive)
(1) 코로나19로 인한 경영환경 변화
(2) 코로나19 위기대응 방안
(3) 포스트 코로나 전략
18) 스트라타(Strata)
(1) 코로나19로 인한 경영환경 변화
(2) 코로나19 위기대응 방안
(3) 포스트 코로나 전략

3. 국내·외 스마트 제조 산업 동향
3-1. 미국
1) 미국 제조공정혁신 현황
2) 미국 첨단제조혁신센터 RAPID
3-2. 일본
1) 제조업 디지털 플랫폼
(1) 제조업 디지털 플랫폼 개념과 특징
(2) 일본 제조업 디지털 플랫폼 구축 사례
2) 사물인터넷(IoT)
(1) 일본 사물인터넷(IoT) 시장 전망과 경쟁력 현황
(2) 일본 사물인터넷(IoT) 활용 전략
(3) 일본 제조업 사물인터넷(IoT) 기반 혁신 사례
3-3. 중국
1) 중국제조 2025 개요 및 10대 중점산업
(1) 중국제조 2025 주요 내용
(2) 중국제조 2025 추진 성과
(3) 중국제조 2025 10대 중점산업
2) 중국제조 2025 주요 중점산업 추진 성과
(1) 전기차
(2) 차세대 이동통신(5G)
(3) 고속철도
(4) 초고압직류전송(High Voltage Direct Current, HVDC)
(5) 산업용 로봇
(6) 반도체
3-4. 국내
1) 국내 스마트 제조 산업 현황과 과제
(1) 국내 스마트 제조 수급 현황
(2) 국내 스마트 제조 촉진 전략
2) 국내 중소기업 스마트 제조혁신 현황
(1) 스마트 공장 구축 현황
(2) 스마트 제조 인력양성 현황
(3) 국내 스마트 제조 기업교육 과제와 개선 방안

Ⅱ. 스마트 팩토리 실태와 기술 동향

1. 스마트 팩토리 개념 및 핵심 기술 동향
1-1. 스마트 팩토리 개념과 현황
1) 스마트 팩토리 정의와 배경
(1) 스마트 팩토리 개념과 구성요소
(2) 스마트 팩토리 범위와 분류
(3) 스마트 팩토리 확산 배경
(4) 스마트 공장 인식조사
2) 국내 스마트 제조 기술수준 현황
(1) 생산현장
(2) 통신
(3) IoT
(4) 제어시스템
(5) 공장운영시스템 - MES
(6) 비즈니스
(7) 플랫폼
1-2. 스마트 팩토리 핵심 기술 및 기술 동향
1) 스마트 팩토리 구현 기술
(1) 사물인터넷(IoT) 및 사물통신
(2) 사이버물리시스템(Cyber Physical System, CPS)
(3) 로보틱스
(4) 3D 프린팅
(5) IoT 기반 포그 컴퓨팅(Fog Computing)
(6) 사이버 보안
2) 국내 스마트 팩토리 제조 데이터 활용 실태
(1) 스마트 팩토리 솔루션 구축 현황
(2) 제조 데이터 저장 현황
(3) 데이터 활용 형태
(4) 빅데이터 분석 도입 필요성
(5) 정부 제조 빅데이터 센터 사업 참여율 제고 방안
(6) AI·빅데이터 투자 의향
3) 스마트 팩토리 핵심 기술 동향
(1) 스마트 제조 솔루션 기술 동향
(2) 스마트 제조 데이터 플랫폼 기술 동향
(3) 스마트 제조 장비·디바이스 기술 동향

2. 스마트 팩토리 생태계 주요 산업 동향
2-1. 산업용 사물인터넷(Industrial IoT, IIoT)
1) 산업용 사물인터넷(Industrial IoT, IIoT) 개요
(1) 산업용 사물인터넷의 정의와 분류
(2) 4차 산업혁명과 산업용 사물인터넷
(3) 스마트 팩토리에서의 산업용 사물인터넷의 역할
(4) 산업용 사물인터넷의 현황과 의의
2) 산업용 사물인터넷의(Industrial IoT, IIoT) 산업적 가치
(1) 산업용 사물인터넷 시스템 참여자
(2) 산업용 사물인터넷의 Value Chain
(3) 산업용 사물인터넷의 비즈니스 가치
3) 산업용 사물인터넷(Industrial IoT, IIoT) 특허 동향
(1) 사물인터넷 분야 특허출원 추세
(2) 기술기회와 기술수명 주기
(3) 산업용 IoT
4) 주요 산업용 사물인터넷(Industrial IoT, IIoT) 플랫폼 동향
(1) 마이크로소프트
(2) 지멘스(SIEMENS)
2-2. 5G 통신
1) 기반기술로서의 5G와 제조업 혁신
(1) 5G의 기술적 특성
(2) 기반기술(GPT)의 특성 및 5G와의 비교
(3) 제조업 혁신과 5G
2) 5G 기반 스마트 팩토리 동향
(1) 5G 기반 스마트 팩토리 개념과 부상
(2) 국내·외 스마트 팩토리 5G 적용 사례
(3) 5G 기반 스마트 팩토리 주요 기술
(4) 5G 기반 스마트 팩토리 표준화 현황
(5) 국내·외 5G 기반 스마트 팩토리 정책 현황
2-3. 사이버물리시스템(Cyber Physical System, CPS)
1) 사이버물리시스템(CPS)의 개념
2) 사이버물리시스템(CPS)과 사물인터넷(IoT)
3) 사이버물리시스템(CPS)과 디지털 트윈
(1) 디지털 트윈 기술의 개요 및 산업 응용
(2) 디지털 트윈 기술 주요이슈
(3) 국내·외 디지털 트윈 동향 및 전망
4) 스마트 팩토리와 사이버물리시스템(CPS)
(1) 사이버물리생산시스템(CPPS)
(2) 스마트 팩토리에서의 사이버물리시스템(CPS)
2-4. 제조용 로봇
1) 제조용 로봇의 정의와 부상
(1) 제조용 로봇의 정의
(2) 제조용 로봇의 구분
(3) 제조용 로봇의 부상 배경
2) 미래형 제조로봇 개요
(1) 협동로봇의 개념과 특징
(2) 지능형로봇의 개념과 특징
3) 미래형 제조로봇 기술
(1) 미래형 제조로봇 기술 개요
(2) 지능형로봇 주요 기술
(3) 미래형 제조로봇 기술개발 및 응용 현황
4) 미래형 제조로봇 시장
(1) 제조용로봇 시장동향 및 전망
(2) 지능형로봇 시장동향 및 전망
5) 미래형 제조로봇 주요기업 현황
(1) 글로벌 주요기업 현황
(2) 국내 주요기업 현황

3. 스마트 팩토리 기술 R&D 및 표준화 동향
3-1. 스마트 팩토리 R&D 및 보급 동향
1) 스마트 팩토리 핵심기술 정부 R&D 지원 이력 및 현황
2) 스마트 팩토리 기술 표준화 관련 정부 R&D 현황
3) 스마트 팩토리 보급 확산 정부 지원 현황
4) 국내·외 스마트 팩토리 기술개발 동향
(1) 독일
(2) 미국
(3) 일본
(4) 한국
3-2. 스마트 팩토리 기술 표준화 및 특허 동향
1) 스마트 팩토리 기술 표준화 개요
(1) 중점 표준화 항목
(2) 스마트 팩토리 기술 표준화 목표 및 기대효과
2) 국내·외 스마트 팩토리 기술 표준화 현황
(1) 글로벌 표준화 현황 및 전망
(2) 국내 표준화 현황 및 전망
3) 국내·외 스마트 팩토리 IPR 현황
(1) 특허분석 개요
(2) 국가별·년도별 특허출원 동향
(3) 항목별·연도별 특허출원 동향
(4) 특허분석 항목에 대한 구간별 역점 분야
(5) 특허분석 항목에 대한 국가별 동향
(6) 글로벌 주요 출원인별 출원 현황
(7) 국내 주요 출원인별 출원 현황
3-3. 스마트제조 기술분야 중소기업형 기술 로드맵(2020-2022)
1) 스마트제조용 지능형 어플리케이션
(1) 핵심 요소기술 선정
(2) 기술로드맵(2020-2022)
(3) 핵심요소기술 연구목표
2) 중소기업용 스마트제조 플랫폼
(1) 핵심 요소기술 선정
(2) 기술로드맵(2020-2022)
(3) 핵심요소기술 연구목표
3) 스마트 설비관리 시스템
(1) 핵심 요소기술 선정
(2) 기술로드맵(2020-2022)
(3) 핵심요소기술 연구목표
4) 지능형 물류 시스템
(1) 핵심 요소기술 선정
(2) 기술로드맵(2020-2022)
(3) 핵심요소기술 연구목표
5) 공장용 환경안전 솔루션
(1) 핵심 요소기술 선정
(2) 기술로드맵(2020-2022)
(3) 핵심요소기술 연구목표
6) 산업용 인간-기계 협업패키지
(1) 핵심 요소기술 선정
(2) 기술로드맵(2020-2022)
(3) 핵심요소기술 연구목표
7) 스마트제조용 보안시스템
(1) 핵심 요소기술 선정
(2) 기술로드맵(2020-2022)
(3) 핵심요소기술 연구목표
8) 스마트 팜
(1) 핵심 요소기술 선정
(2) 기술로드맵(2020-2022)
(3) 핵심요소기술 연구목표
9) 스마트제조용 빅데이터 분석 시스템
(1) 핵심 요소기술 선정
(2) 기술로드맵(2020-2022)
(3) 핵심요소기술 연구목표
10) 제품·공정 설계·해석 시뮬레이터
(1) 핵심 요소기술 선정
(2) 기술로드맵(2020-2022)
(3) 핵심요소기술 연구목표
11) 디지털트윈 생산시스템
(1) 핵심 요소기술 선정
(2) 기술로드맵(2020-2022)
(3) 핵심요소기술 연구목표
12) 산업용 네트워크 시스템
(1) 핵심 요소기술 선정
(2) 기술로드맵(2020-2022)
(3) 핵심요소기술 연구목표
13) 스마트제조용 엣지컴퓨팅 플랫폼
(1) 핵심 요소기술 선정
(2) 기술로드맵(2020-2022)
(3) 핵심요소기술 연구목표
14) 스마트 설비제어 시스템
(1) 핵심 요소기술 선정
(2) 기술로드맵(2020-2022)
(3) 핵심요소기술 연구목표
15) 산업용 지능형 센서
(1) 핵심 요소기술 선정
(2) 기술로드맵(2020-2022)
(3) 핵심요소기술 연구목표
16) AI융합 핵심공정 설비
(1) 핵심 요소기술 선정
(2) 기술로드맵(2020-2022)
(3) 핵심요소기술 연구목표
17) 스마트 검사시스템
(1) 핵심 요소기술 선정
(2) 기술로드맵(2020-2022)
(3) 핵심요소기술 연구목표
18) 협업형 산업현장 작업지원 로봇
(1) 핵심 요소기술 선정
(2) 기술로드맵(2020-2022)
(3) 핵심요소기술 연구목표
19) IoT 융합 제조일반 설비 및 시스템
(1) 핵심 요소기술 선정
(2) 기술로드맵(2020-2022)
(3) 핵심요소기술 연구목표
20) 고자유도 지능형 생산장비
(1) 핵심 요소기술 선정
(2) 기술로드맵(2020-2022)
(3) 핵심요소기술 연구목표
21) 3D 프린팅 제조시스템
(1) 핵심 요소기술 선정
(2) 기술로드맵(2020-2022)
(3) 핵심요소기술 연구목표
3-4. 스마트팩토리(첨단제조) 기술개발 연구테마
1) 핵심 주력산업 업종별 통합 패키지 개발(자동차/항공 분야)
2) 핵심 주력산업 업종별 통합 패키지 개발(철강/화학 분야)
3) 유연생산을 위한 모빌리티 기반 인간-기계 협업공정 기술 개발
4) 협동로봇 연계 공정의 작업자 생산성 향상 및 안전 보장 기술 개발
5) 스마트 제조장비용 CNC 시스템
6) (총괄) 스마트 제조장비용 CNC 시스템 개발
7) (1세부) 스마트 제조장비용 CNC 제어시스템 기술 개발
8) (2세부) 고성능/고신뢰성 멀티 공정용 구동기 기술 개발
9) (3세부) 수요맞춤형 스마트 HMI 시스템 개발

Ⅲ. 스마트 팩토리 시장 및 정책 동향

1. 스마트 팩토리 주요 분야 시장 동향
1-1. 국내·외 스마트 제조 시장 동향 및 전망
1) 글로벌 스마트 제조 시장 동향 및 전망
(1) 글로벌 스마트 제조 시장
(2) 글로벌 지역별 스마트 제조 시장
(3) 글로벌 적용 산업별 스마트 제조 시장
2) 국내 스마트 제조 시장 동향 및 전망
(1) 국내 스마트 제조 시장
(2) 국내 적용 산업별 스마트 제조 시장
(3) 국내 분야별 스마트 제조 시장
3) 국내·외 스마트 제조 기업 현황
(1) 글로벌 스마트 제조 기업 현황
(2) 국내 스마트 제조 기업 현황
1-2. 국내·외 스마트 팩토리 시장 동향
1) 스마트 팩토리 시장 및 기업 동향
(1) 스마트 팩토리 시장 동향
(2) 스마트 팩토리 기업 동향
(3) 스마트 팩토리 시장 경쟁 시나리오 전망
2) 스마트 팩토리 시장규모 전망
3) 국내·외 스마트 팩토리 시장 현황
(1) 미국
(2) 독일
(3) 일본
(4) 중국
(5) 국내
4) 국내 스마트 공장 대응 현황
(1) 대응 현황 조사 개요 및 내용
(2) 대응 현황 조사 결과
5) 중소기업 스마트 팩토리 도입을 위한 6개 과제
(1) 사이버물리 생산시스템 도입 세부전략
(2) 노동자 역량 교육
(3) 인간-기계 협력
(4) 노동 및 안전 규정과 유연성
(5) 기업 정보보안
(6) 노동자의 정보보안
1-3. 스마트 팩토리 생태계 핵심 산업 시장 동향
1) 머신비전 시장 동향
(1) 머신비전 시장 규모 전망
(2) 머신비전 하드웨어 및 소프트웨어 시장 전망
(3) 머신비전 분야별 시장 전망
2) 산업용 사물인터넷(Industrial IoT, IIoT) 시장 전망
(1) 산업용 사물인터넷 생태계
(2) 산업용 사물인터넷 시장 전망
3) 5G 통신
(1) 주요국 5G 주파수 전략
(2) 5G 통신 기반 산업 융합 동향
(3) 글로벌 경제 효과 전망
4) 로봇
(1) 제조용 로봇 산업 개요
(2) 글로벌 제조용 로봇 산업 동향
(3) 국내 제조용 로봇 산업 동향
1-4. 스마트 공장 기술 발전과 고용 시장
1) 주요국의 고용 변화
(1) 미국
(2) 독일
(3) OECD 19개국
2) 주요 기업 및 작업장의 고용 변화
(1) 아마존
(2) 아디다스
(3) 지멘스
(4) 바스프
(5) 보쉬
(6) 쿠카
(7) 하르팅
(8) 비제바
(9) 오토 보게
(10) 미쓰비시전기
(11) 화낙
(12) DMM.make AKIBA
3) 스마트 공장과 고용변화 전망
(1) 기술변화로 인한 거시적 고용변화 전망
(2) 기술변화로 인한 소득분배구조 변화 전망

2. 국내·외 제조업 및 스마트 팩토리 정책 동향
2-1. 국내·외 스마트 제조 및 스마트 팩토리 정책 동향
1) 독일
(1) 인더스트리 4.0(Industrie 4.0)
(2) 플랫폼 인더스트리 4.0(Platform Industrie 4.0)
(3) LNI 4.0(Labs Network Industrie 4.0)
(4) 독일 스마트 팩토리 표준화 현황
(5) 적용사례 지도(Map of Industrie 4.0 Use Cases)
(6) 미텔슈탄트 4.0(Mittelstand 4.0)
(7) 프로세스 인더스트리 4.0(Process Industrie 4.0)
(8) 중소기업 네트워킹
(9) 스마트공장 공급산업 육성전략
2) 미국
(1) 정부 주도 스마트 팩토리 대응 전략
(2) 민간 주도 스마트 팩토리 대응 전략
(3) 미국 스마트 팩토리 표준화 현황
3) 일본
(1) 일본재흥전략
(2) 신산업구조비전
(3) 초스마트 사회(Society 5.0)
(4) 커넥티드 인더스트리즈(Connected Industries)
4) 중국
(1) 전략성 신흥산업 육성정책
(2) 중국제조 2025
(3) 인터넷 플러스
(4) 공업화와 정보화 융합발전
(5) 차세대 인공지능 발전 계획
(6) 사물인터넷(IoT) 산업정책 추진경과
5) 스웨덴
(1) 스웨덴 제조업 혁신 배경
(2) 스웨덴 Produktion2030(P2030)
6) UAE
(1) 제조업 육성 정책 및 우대 분야
(2) 제조업 촉진 지원기관 및 프로그램
7) 사우디아라비아
(1) 제조업 육성 정책 및 우대 분야
(2) 제조업 촉진 지원기관 및 프로그램
8) 쿠웨이트
(1) 제조업 육성 정책 및 우대 분야
(2) 제조업 촉진 지원기관 및 프로그램
9) 카타르
(1) 제조업 육성 정책 및 우대 분야
(2) 제조업 촉진 지원기관 및 프로그램
2-2. 국내 스마트 팩토리 관련 정책 동향
1) 2020년도 스마트공장 보급·확산사업
(1) 사업개요
(2) 사업별 지원계획
2) 대·중소 상생형 스마트공장 구축지원 사업
(1) 사업개요
(2) 지원내용
(3) 지원자격
(4) 선정기준
3) 5G기반 스마트공장 고도화 전략
(1) 추진 배경 및 현황
(2) 5G 솔루션 발굴·실증
(3) 5G 솔루션 고도화
(4) 5G 솔루션 보급·확산
(5) 5G 솔루션 조기 확산 기반조성
4) AI·데이터 기반 중소기업 제조혁신 고도화 전략
(1) 추진배경
(2) AI 중소벤처 제조 플랫폼 구축 및 선도사례 확산
(3) AI·데이터 중심 스마트제조 공급기업 육성
(4) AI·데이터 기반 중소기업 제조혁신 거버넌스 확립
5) 제조업 르네상스
(1) 추진배경
(2) 스마트화·친환경화·융복합화로 산업구조 혁신 가속화
(3) 신산업을 새로운 주력산업으로 육성, 기존 주력산업은 혁신을 통해 탈바꿈
(4) 산업생태계를 도전과 축적 중심으로 전면 개편
(5) 투자와 혁신을 뒷받침하는 정부 역할 강화





표 목차


Ⅰ. 제조업 혁신 및 스마트 제조 동향
〈표1-1〉 제조업 4차 산업혁명 선도 기업의 접근 방향
〈표1-2〉 수요 산업의 스마트 제조 4단계
〈표1-3〉 제조 솔루션 관련 주요 기술 및 정의
〈표1-4〉 국내 제조 솔루션 주요 기술 수준
〈표1-5〉 데이터 플랫폼 기술 관련 주요 기술 및 정의
〈표1-6〉 국내 데이터 플랫폼 기술 주요 기술 수준
〈표1-7〉 장비·디바이스 관련 주요 기술 및 정의
〈표1-8〉 국내 장비·디바이스 주요 기술 수준
〈표1-9〉 스마트 팩토리 산업 특징
〈표1-10〉 스마트 팩토리 애플리케이션 기술 현황
〈표1-11〉 스마트 팩토리 플랫폼 기술 현황
〈표1-12〉 스마트 센서 주요 기술
〈표1-13〉 스마트 팩토리 분야 IoT 기술발전 동향
〈표1-14〉 스마트 팩토리 분야 CPS 기술발전 동향
〈표1-15〉 코로나19가 주요 산업 수요에 미치는 영향
〈표1-16〉 코로나19가 주요 산업 생산에 미치는 영향
〈표1-17〉 코로나19가 주요 산업 영업이익률에 미치는 영향
〈표1-18〉 코로나19가 수출기업에 미치는 영향
〈표1-19〉 코로나19에 따른 수출상황 변화
〈표1-20〉 코로나19의 수출기업 부정적 영향 유발 요인별 발생 현황
〈표1-21〉 코로나19 장기화 시 수출기업 우려요인
〈표1-22〉 코로나19 장기화 시 수출기업 기회요인
〈표1-23〉 2015년 국가별 글로벌 밸류체인 참여도
〈표1-24〉 코로나19로 인한 산업분야별 영향 및 시나리오
〈표1-25〉 포스트 코로나 시대 글로벌 밸류체인 전망
〈표1-26〉 중소·중견기업 코로나19 경영피해 정부지원 희망분야
〈표1-27〉 중소·중견기업 코로나19 상시화 대비 정책 방향
〈표1-28〉 중소·중견기업 코로나19 기업 지원정책 방향
〈표1-29〉 제조업 및 비제조업 디지털 플랫폼 구축 프로세스 비교
〈표1-30〉 중국제조 2025 주요 계획
〈표1-31〉 중국제조 2025 주요 정책적 성과
〈표1-32〉 중국 제조업 R&D 투자 동향
〈표1-33〉 중국 5G 추진 현황
〈표1-34〉 글로벌 주요국 고속철 평가
〈표1-35〉 중국 주요 HVDC 연구기관 현황
〈표1-36〉 스마트 공장 구축 기관별 지원내용
〈표1-37〉 제조혁신센터 주요 기능
〈표1-38〉 지역별 구축 현황
〈표1-39〉 업종별 구축 현황
〈표1-40〉 2019년 산업전문인력역량강화사업 지원규모
〈표1-41〉 중소기업 연수원 및 교육 서비스 현황
〈표1-42〉 전문 인력 누적현황
〈표1-43〉 스마트 팩토리 교육 수요기업 니즈에 따른 구분

Ⅱ. 스마트 팩토리 실태와 기술 동향
〈표2-1〉 스마트 팩토리 수준별 플랫폼 표준
〈표2-2〉 스마트 팩토리 제조기술별 구성요소
〈표2-3〉 스마트 팩토리 주요 요소기술
〈표2-4〉 스마트 팩토리 분야 산업기술분류
〈표2-5〉 스마트 팩토리 가치사슬 단계별 주요 기술 및 역할
〈표2-6〉 스마트 공장 관련 인식조사 개요
〈표2-7〉 스마트 공장 요소기술에 대한 국내 수준
〈표2-8〉 국내에서 집중해야 하는 기술
〈표2-9〉 국가별 3D 프린팅 기술수준 및 격차
〈표2-10〉 국가별 머신비전 기술수준 및 격차
〈표2-11〉 국가별 로봇 기술수준 및 격차
〈표2-12〉 국가별 산업용 통신 기술수준 및 격차
〈표2-13〉 국가별 인터넷 통신 기술수준 및 격차
〈표2-14〉 국가별 스마트 센서 기술수준 및 격차
〈표2-15〉 국가별 Motion Controller 기술수준 및 격차
〈표2-16〉 국가별 CNC 기술수준 및 격차
〈표2-17〉 국가별 AR·VR·MR 기술수준 및 격차
〈표2-18〉 국가별 HMI 기술수준 및 격차
〈표2-19〉 국가별 SCADA 기술수준 및 격차
〈표2-20〉 국가별 DCS 기술수준 및 격차
〈표2-21〉 국가별 PLC 기술수준 및 격차
〈표2-22〉 국가별 CAx 기술수준 및 격차
〈표2-23〉 국가별 MES 기술수준 및 격차
〈표2-24〉 국가별 PLM 기술수준 및 격차
〈표2-25〉 국가별 ERP 기술수준 및 격차
〈표2-26〉 국가별 SCM 기술수준 및 격차
〈표2-27〉 국가별 APS 기술수준 및 격차
〈표2-28〉 국가별 보안 기술수준 및 격차
〈표2-29〉 국가별 빅데이터/AI 기술수준 및 격차
〈표2-30〉 국가별 CPS/Digital twin 기술수준 및 격차
〈표2-31〉 국가별 IoT 기술수준 및 격차
〈표2-32〉 국가별 AR·VR·MR 기술수준 및 격차
〈표2-33〉 국가별 클라우드 기술수준 및 격차
〈표2-34〉 사이버 보안 세부 시장
〈표2-35〉 국내 스마트 팩토리 솔루션 구축 현황
〈표2-36〉 국내 스마트 팩토리 제조 데이터 저장 현황
〈표2-37〉 국내 스마트 팩토리 제조 데이터 수집 방법
〈표2-38〉 국내 스마트 팩토리 제조 데이터 수집 비중
〈표2-39〉 국내 스마트 팩토리 제조 데이터 미저장 이유
〈표2-40〉 국내 스마트 팩토리 데이터 활용 형태
〈표2-41〉 국내 스마트 팩토리 빅데이터 분석 도입 필요성
〈표2-42〉 국내 스마트 팩토리 제조 데이터 분석 활용 선호도(1)
〈표2-43〉 국내 스마트 팩토리 제조 데이터 분석 활용 선호도(2)
〈표2-44〉 국내 스마트 팩토리 빅데이터 분석 효과 기대(1)
〈표2-45〉 국내 스마트 팩토리 빅데이터 분석 효과 기대(2)
〈표2-46〉 국내 스마트 팩토리 빅데이터 분석 미도입 사유(1)
〈표2-47〉 국내 스마트 팩토리 빅데이터 분석 미도입 사유(2)
〈표2-48〉 정부 제조 빅데이터 센터 사업 참여율 제고 방안(1)
〈표2-49〉 정부 제조 빅데이터 센터 사업 참여율 제고 방안(2)
〈표2-50〉 국내 스마트 팩토리 AI·빅데이터 투자 의향
〈표2-51〉산업 특징에 따른 빅데이터/인공지능 도입 방안
〈표2-52〉 클라우드 서비스의 종류
〈표2-53〉 IoT와 IIoT 비교
〈표2-54〉 산업혁명의 특징과 생산방식
〈표2-55〉 기간에 따른 출원인 국적별 기술기회 비교
〈표2-56〉 기간에 따른 분야별 기술기회 비교
〈표2-57〉 제조 IoT 분야 경쟁구조 및 출원인 국적별 점유율
〈표2-58〉 제조 IoT 분야 출원인 국적별 기술수준 비교
〈표2-59〉 유통 IoT 분야 경쟁구조 및 출원인 국적별 점유율
〈표2-60〉 유통 IoT 분야 출원인 국적별 기술수준 비교
〈표2-61〉 금융 IoT 분야 경쟁구조 및 출원인 국적별 점유율
〈표2-62〉 금융 IoT 분야 출원인 국적별 기술수준 비교
〈표2-63〉 5G 기술적 요구사항
〈표2-64〉 통신 도입의 경제적 효과 관련 연구결과
〈표2-65〉 Shell Pernis 5G 적용 사례
〈표2-66〉 화웨이 ‘Wireless Connected Factory SIG’ 5G 활용 사례
〈표2-67〉 국내 기업 5G 스마트 팩토리 관련 플랫폼 구축 현황
〈표2-68〉 글로벌 주요국 스마트 팩토리 관련 주파수 할당 사례
〈표2-69〉 데이터 모델링과 시뮬레이션 모델링 비교
〈표2-70〉 디지털 트윈 SW 플랫폼/솔루션 분류
〈표2-71〉 제조용 로봇 주요 품목
〈표2-72〉 산업 분야별 제조용 로봇 구분-자동차 산업
〈표2-73〉 산업 분야별 제조용 로봇 구분-조선 산업
〈표2-74〉 산업 분야별 제조용 로봇 구분-전기 및 전자 산업
〈표2-75〉 산업 분야별 제조용 로봇 구분-반도체, 디스플레이 산업
〈표2-76〉 협동로봇의 구분
〈표2-77〉 HRI 기술 구분
〈표2-78〉 2010-2015 애플리케이션 그룹별 정부 지원 현황
〈표2-79〉 2010-2015 플랫폼 그룹별 정부 지원 현황
〈표2-80〉 2010-2015 플랫폼 그룹별 정부 지원 현황
〈표2-81〉 2016년 기준 표준화 관련 정부 지원 과제
〈표2-82〉 스마트 팩토리 보급·확산 사업
〈표2-83〉 스마트 팩토리 플랫폼 분야 중점 표준화 항목
〈표2-84〉 스마트 팩토리 연동 분야 중점 표준화 항목
〈표2-85〉 스마트 팩토리 서비스 분야 중점 표준화 항목
〈표2-86〉 스마트 팩토리 서비스 3D 프린팅 분야 중점 표준화 항목
〈표2-87〉 글로벌 CPS 기반의 스마트공장 참조 아키텍처 표준화 현황
〈표2-88〉 글로벌 스마트공장 제품 생산 및 데이터 교환을 위한 정보 모델 표준화 현황
〈표2-89〉 글로벌 Smart APS 시스템 표준화 현황
〈표2-90〉 글로벌 CPPS 기반 디지털 제조 플랫폼 표준화 현황
〈표2-91〉 글로벌 5G 기반 스마트공장 구축 표준화 현황
〈표2-92〉 글로벌 프로젝트 공정 분야 스마트공장 정보서비스 연동 표준화 현황
〈표2-93〉 글로벌 AI 기반 설비 이상 징후 검출 표준화 현황
〈표2-94〉 글로벌 AR/VR 기반 유지·보수 지원 기술 표준화 현황
〈표2-95〉 글로벌 3D 프린팅 파일포맷 표준화 현황
〈표2-96〉 글로벌 3D 프린팅 출력 서비스 플랫폼 표준화 현황
〈표2-97〉 국내 CPS 기반의 스마트공장 참조 아키텍처 표준화 현황
〈표2-98〉 국내 스마트공장 제품 생산 및 데이터 교환을 위한 정보 모델 표준화 현황
〈표2-99〉 국내 Smart APS 시스템 표준화 현황
〈표2-100〉 국내 CPPS 기반 디지털 제조 플랫폼 표준화 현황
〈표2-101〉 국내 5G 기반 스마트공장 구축 표준화 현황
〈표2-102〉 국내 5G 기반 스마트공장 구축 표준화 현황
〈표2-103〉 국내 AI 기반 설비 이상 징후 검출 표준화 현황
〈표2-104〉 국내 AR/VR 기반 유지·보수 지원 기술 표준화 현황
〈표2-105〉 국내 3D 프린팅 파일포맷 표준화 현황
〈표2-106〉 국내 3D 프린팅 출력 서비스 플랫폼 표준화 현황
〈표2-107〉 항목별·연도별 특허출원 동향
〈표2-108〉 특허분석 항목에 대한 구간별 특허출원 현황
〈표2-109〉 항목별·국가별 특허출원 동향
〈표2-110〉 글로벌 주요 출원인별 출원 현황
〈표2-111〉 국내 주요 출원인별 출원 현황
〈표2-112〉 스마트제조용 지능형 어플리케이션 핵심기술
〈표2-113〉 스마트제조용 지능형 어플리케이션 중기 기술개발 로드맵
〈표2-114〉 스마트제조용 지능형 어플리케이션 핵심요소기술 연구목표
〈표2-115〉 중소기업용 스마트제조 플랫폼 분야 핵심기술
〈표2-116〉 중소기업용 스마트제조 플랫폼 분야 중기 기술개발 로드맵
〈표2-117〉 중소기업용 스마트제조 플랫폼 분야 핵심요소기술 연구목표
〈표2-118〉 스마트 설비관리 시스템 핵심기술
〈표2-119〉 스마트 설비관리 시스템 분야 중기 기술개발 로드맵
〈표2-120〉 스마트 설비관리 시스템 핵심요소기술 연구목표
〈표2-121〉 지능형 물류시스템 핵심기술
〈표2-122〉 지능형 물류시스템 분야 중기 기술개발 로드맵
〈표2-123〉 지능형 물류시스템 핵심요소기술 연구목표
〈표2-124〉 공장용 환경안전 솔루션 핵심기술
〈표2-125〉 공장용 환경안전 솔루션 분야 중기 기술개발 로드맵
〈표2-126〉 공장용 환경안전 솔루션 핵심요소기술 연구목표
〈표2-127〉 산업용 인간-기계 협업 패키지 핵심기술
〈표2-128〉 산업용 인간-기계 협업 패키지 분야 중기 기술개발 로드맵
〈표2-129〉 산업용 인간-기계 협업 패키지 핵심요소기술 연구목표
〈표2-130〉 스마트제조용 보안시스템 핵심기술
〈표2-131〉 스마트제조용 보안시스템 분야 중기 기술개발 로드맵
〈표2-132〉 스마트제조용 보안시스템 핵심요소기술 연구목표
〈표2-133〉 스마트 팜 핵심기술
〈표2-134〉 스마트 팜 분야 중기 기술개발 로드맵
〈표2-135〉 스마트 팜 핵심요소기술 연구목표
〈표2-136〉 스마트제조용 빅데이터분석 시스템 핵심기술
〈표2-137〉 스마트제조용 빅데이터분석 시스템 분야 중기 기술개발 로드맵
〈표2-138〉 스마트제조용 빅데이터분석 시스템 핵심요소기술 연구목표
〈표2-139〉 제품·공정 설계·해석 시뮬레이터 핵심기술
〈표2-140〉 제품·공정 설계·해석 시뮬레이터 분야 중기 기술개발 로드맵
〈표2-141〉 제품·공정 설계·해석 시뮬레이터 핵심요소기술 연구목표
〈표2-142〉 디지털트윈 생산시스템 핵심기술
〈표2-143〉 디지털트윈 생산시스템 분야 중기 기술개발 로드맵
〈표2-144〉 디지털트윈 생산시스템 핵심요소기술 연구목표
〈표2-145〉 산업용 네트워킹 시스템 핵심기술
〈표2-146〉 산업용 네트워킹 시스템 분야 중기 기술개발 로드맵
〈표2-147〉 산업용 네트워킹 시스템 핵심요소기술 연구목표
〈표2-148〉 스마트제조용 엣지컴퓨팅 플랫폼 핵심기술
〈표2-149〉 스마트제조용 엣지컴퓨팅 플랫폼 분야 중기 기술개발 로드맵
〈표2-150〉 스마트제조용 엣지컴퓨팅 플랫폼 핵심요소기술 연구목표
〈표2-151〉 스마트 설비 제어 핵심기술
〈표2-152〉 스마트 설비 제어 분야 중기 기술개발 로드맵
〈표2-153〉 스마트 설비 제어 핵심요소기술 연구목표
〈표2-154〉 산업용 지능형 센서 핵심기술
〈표2-155〉 산업용 지능형 센서 분야 중기 기술개발 로드맵
〈표2-156〉 산업용 지능형 센서 핵심요소기술 연구목표
〈표2-157〉 AI 융합 핵심공정 설비 핵심기술
〈표2-158〉 AI 융합 핵심공정 설비 분야 중기 기술개발 로드맵
〈표2-159〉 AI 융합 핵심공정 설비 핵심요소기술 연구목표
〈표2-160〉 스마트 검사 시스템 핵심기술
〈표2-161〉 스마트 검사 시스템 분야 중기 기술개발 로드맵
〈표2-162〉 스마트 검사 시스템 핵심요소기술 연구목표
〈표2-163〉 협업형 산업현장 작업지원 로봇 핵심기술
〈표2-164〉 협업형 산업현장 작업지원 로봇 분야 중기 기술개발 로드맵
〈표2-165〉 협업형 산업현장 작업지원 로봇 핵심요소기술 연구목표
〈표2-166〉 IoT융합 제조일반 설비 및 시스템 핵심기술
〈표2-167〉 IoT융합 제조일반 설비 및 시스템 분야 중기 기술개발 로드맵
〈표2-168〉 IoT융합 제조일반 설비 및 시스템 핵심요소기술 연구목표
〈표2-169〉 고자유도 지능형 생산장비 핵심기술
〈표2-170〉 고자유도 지능형 생산장비 분야 중기 기술개발 로드맵
〈표2-171〉 고자유도 지능형 생산장비 핵심요소기술 연구목표
〈표2-172〉 3D 프린팅 제조 시스템 핵심기술
〈표2-173〉 3D 프린팅 제조 시스템 분야 중기 기술개발 로드맵
〈표2-174〉 3D 프린팅 제조 시스템 핵심요소기술 연구목표

Ⅲ. 스마트 팩토리 시장 및 정책 동향
〈표3-1〉 글로벌 스마트 제조 기술별 시장 동향
〈표3-2〉 글로벌 스마트 제조 요소별 시장 동향
〈표3-3〉 국가별 스마트 제조 시장 동향
〈표3-4〉 국가별 스마트 제조 시장 규모 순위 동향
〈표3-5〉 권역별 스마트 제조 시장 동향
〈표3-6〉 글로벌 스마트 제조 적용 산업별 시장 동향
〈표3-7〉 국내 스마트 제조 시장 동향
〈표3-8〉 글로벌 시장 대비 국내 스마트 제조 시장 비중
〈표3-9〉 국내 스마트 제조 기술별 시장 동향
〈표3-10〉 국내 스마트 제조 요소별 시장 동향
〈표3-11〉 국내 스마트 제조 적용 산업별 시장 동향
〈표3-12〉 국내 스마트 제조 솔루션 시장 동향
〈표3-13〉 국내 스마트 제조 솔루션 시장 동향
〈표3-14〉 Honeywell 스마트 제조 분야 제품군
〈표3-15〉 화낙 스마트 제조 분야 제품군
〈표3-16〉 ABB 스마트 제조 분야 제품군
〈표3-17〉 Schneider Electric 스마트 제조 분야 제품군
〈표3-18〉 삼성SDS Nexplant 주요 라인업
〈표3-19〉 두산 로보틱스 주요 협동 로봇
〈표3-20〉 두산 로보틱스 협동 로봇 주요 기능
〈표3-21〉 LS산전 주요 스마트 제조 자동화 솔루션
〈표3-22〉 Studio 3S 주요 스마트 제조 사업 영역
〈표3-23〉 국내 주요 스마트 팩토리 관련 기업 현황
〈표3-24〉 스마트 팩토리 분야 주요 플랫폼 현황
〈표3-25〉 세계 스마트 팩토리 요소기술별 시장전망
〈표3-26〉 미국 주요 스마트 팩토리 적용 현황
〈표3-27〉 독일 주요 스마트 팩토리 적용 현황
〈표3-28〉 일본 주요 스마트 팩토리 적용 현황
〈표3-29〉 제조업 유형별 스마트 팩토리 구축 방향
〈표3-30〉 스마트 팩토리 구축의 주요 모델
〈표3-31〉 2015 스마트제조 시범사업 중 스마트 팩토리/생산라인 사업
〈표3-32〉 2016 스마트제조 시범사업 중 스마트 팩토리/생산라인 사업
〈표3-33〉 2017 스마트제조 시범사업 중 스마트 팩토리/생산라인 사업
〈표3-34〉 지역별 스마트 팩토리 시장규모
〈표3-35〉 스마트 팩토리 구성요소
〈표3-36〉 산업용 네트워크 유형별 주요 기업
〈표3-37〉 중국 산업용 소프트웨어 시장규모 및 주요 기업
〈표3-38〉 한국 제조업의 혁신 패러다임 변화
〈표3-39〉 제조업 혁신 대비 수준 조사 내용
〈표3-40〉 6개 과제별 관련 주요 주제
〈표3-41〉 산업별 IIoT 시장규모 전망
〈표3-42〉 미국 주파수 공급 계획
〈표3-43〉 유럽 주요국 주파수 공급 계획
〈표3-44〉 일본 및 중국 주파수 공급 계획
〈표3-45〉 2035년 산업분야별 5G 유발 경제적 효과 전망
〈표3-46〉 국내 로봇 산업 매출 추이
〈표3-47〉 국내 로봇 산업 종사자수 추이
〈표3-48〉 국내 로봇 산업 수출액 추이
〈표3-49〉 국내 로봇 산업 연구개발 투자 추이
〈표3-50〉 국내 산업용 로봇 주요 기업
〈표3-51〉 2010-2016 쿠카의 매출 및 고용 변화
〈표3-52〉 2010-2016 하르팅의 매출 및 고용 변화
〈표3-53〉 2010-2016 비제바의 매출 및 고용 변화
〈표3-54〉 2010-2016 오토 보케의 매출 및 고용 변화
〈표3-55〉 2015-2020 15개국 직종별고용 전망
〈표3-56〉 플랫폼인더스트리 4.0 워킹그룹별 주요 아젠다 및 추진 내용
〈표3-57〉 독일 인더스트리 4.0 적용 사례 분야별 분포
〈표3-58〉 독일 중소기업 4.0 역량 센터 주요 지원 범위
〈표3-59〉 독일 중소기업 4.0 역량 센터 현황
〈표3-60〉 독일 인더스트리 4.0 주요 R&D 프로그램
〈표3-61〉 미국 혁신정략 주요 목표 및 추진 내용
〈표3-62〉 미국 16대 첨단제조업 육성 정책
〈표3-63〉 미국 첨단 제조업 혁신 연구소 설립 현황
〈표3-64〉 SMLC 스마트제조 추진 평가항목 및 세부 목표
〈표3-65〉 IIC 워킹그룹별 활동 현황
〈표3-66〉 NIST 스마트 제조 표준화 프로젝트
〈표3-67〉 일본재흥전략(2016 개정) 주요 전략 및 내용
〈표3-68〉 일본 신산업구조비전 4차 산업혁명 대응 전략
〈표3-69〉 일본경제재생본부 5대 전략분야
〈표3-70〉 화낙 FIELD system 참여기업별 기술 지원
〈표3-71〉 미쓰비시전기 엣지크로스 컨소시엄 참여기업별 기술 지원
〈표3-72〉 중국 스마트 팩토리 관련 정책 추진현황
〈표3-73〉 전략성 신흥산업 개요
〈표3-74〉 135 국가 전략성 신흥산업 발전규획 주요 임무
〈표3-75〉 중국제조 2025 단계별 추진 전략
〈표3-76〉 중국제조 2025의 10대 전략산업 개요
〈표3-77〉 중국제조 2025의 5대 중점 프로젝트 개요
〈표3-78〉 중국의 인공지능 발전 단계
〈표3-79〉 중국의 IoT 산업정책 추진경과
〈표3-80〉 2020년 스마트공장 보급·확산 사업 현황
〈표3-81〉 로봇활용 제조혁신지원 지원내용
〈표3-82〉 스마트화 역량강화 지원 조건
〈표3-83〉 스마트화 역량강화 컨설팅 비용
〈표3-84〉 클라우드 기반 스마트공장 솔루션 과제 신청자격
〈표3-85〉 클라우드 기반 공동활용 솔루션 과제 신청자격
〈표3-86〉 클라우드 기반 솔루션 개발사업 지원조건
〈표3-87〉 대·중소 상생형 스마트공장 구축지원 사업 유형별 지원내용
〈표3-88〉 대·중소 상생형 스마트공장 구축지원 사업 유형1 세부 지원내용
〈표3-89〉 대·중소 상생형 스마트공장 구축지원 사업 유형2 세부 지원내용

그림 목차

Ⅰ. 제조업 혁신 및 스마트 제조 동향
〈그림1-1〉 글로벌 제조업 비중 동향
〈그림1-2〉 주요국의 총부가가치 대비 제조업 비중 추이
〈그림1-3〉 포드의 샌프란시스코 TechShop
〈그림1-4〉 지멘스 ‘Amberg Smart Digital Factory’
〈그림1-5〉 단계별 비용절감 효과 및 발생 비용
〈그림1-6〉 국내 소매판매액지수 및 월별 출국자 수 동향
〈그림1-7〉 일본 IoT 시장규모 전망
〈그림1-8〉 일본 IoT 시장 기술 분야별 지출비중 동향
〈그림1-9〉 글로벌 IoT 산업별 지출 내 일본 비중
〈그림1-10〉 2017년 OECD 가입국 시간당 노동생산성 비교
〈그림1-11〉 미·일 기업 ICT 예산 동향
〈그림1-12〉 일본 내 첨단기술 인지율 및 활용율

Ⅱ. 스마트 팩토리 실태와 기술 동향
〈그림2-1〉 스마트 팩토리 개념도
〈그림2-2〉 생산방식의 발전
〈그림2-3〉 스마트 팩토리의 구성
〈그림2-4〉 스마트 공장 요소기술에 대한 국내 수준
〈그림2-5〉 스마트 공장 고도화 전략 및 우선지원 분야 설문조사 결과
〈그림2-6〉 민간의 스마트 공장 자체 도입 의지
〈그림2-7〉 스마트 공장 도입 시 기대효과
〈그림2-8〉 스마트 공장 보급 확산 주체
〈그림2-9〉 스마트 공장 보급 확산 홍보방안
〈그림2-10〉 스마트 공장 보급 후 관리인력 지원방안
〈그림2-11〉 스마트 공장 보급 확산이 필요한 업종
〈그림2-12〉 스마트 공장 기술 표준화의 추진 방향
〈그림2-13〉 국가별 3D 프린팅 특허출원 비중
〈그림2-14〉 국가별 머신비전 특허출원 비중
〈그림2-15〉 국가별 로봇 특허출원 비중
〈그림2-16〉 국가별 산업용 통신 특허출원 비중
〈그림2-17〉 국가별 인터넷 통신 특허출원 비중
〈그림2-18〉 국가별 스마트 센서 특허출원 비중
〈그림2-19〉 국가별 Motion Controller 특허출원 비중
〈그림2-20〉 국가별 CNC 특허출원 비중
〈그림2-21〉 국가별 AR·VR·MR 특허출원 비중
〈그림2-22〉 국가별 HMI 특허출원 비중
〈그림2-23〉 국가별 SCADA 특허출원 비중
〈그림2-24〉 국가별 DCS 특허출원 비중
〈그림2-25〉 국가별 PLC 특허출원 비중
〈그림2-26〉 국가별 CAx 특허출원 비중
〈그림2-27〉 국가별 MES 특허출원 비중
〈그림2-28〉 국가별 PLM 특허출원 비중
〈그림2-29〉 국가별 ERP 특허출원 비중
〈그림2-30〉 국가별 SCM 특허출원 비중
〈그림2-31〉 국가별 APS 특허출원 비중
〈그림2-32〉 국가별 보안 특허출원 비중
〈그림2-33〉 국가별 빅데이터/AI 특허출원 비중
〈그림2-34〉 국가별 CPS/Digital twin 특허출원 비중
〈그림2-35〉 국가별 IoT 특허출원 비중
〈그림2-36〉 국가별 AR·VR·MR 특허출원 비중
〈그림2-37〉 국가별 클라우드 특허출원 비중
〈그림2-38〉 사이버물리시스템(CPS) 개념도
〈그림2-39〉 사이버물리시스템(CPS) 핵심 기술
〈그림2-40〉 사이버물리시스템(CPS) 아키텍처
〈그림2-41〉 사이버물리시스템(CPS) 시장 규모
〈그림2-42〉 로보틱스 기술의 발전 단계
〈그림2-43〉 국내·외 산업용 로봇 판매 동향
〈그림2-44〉 3D 프린팅 시장 규모
〈그림2-45〉 전통적 아키텍처와 포그 컴퓨팅(Fog Computing) 아키텍처의 비교
〈그림2-46〉 글로벌 사이버 보안 시장 규모
〈그림2-47〉 국내 스마트 팩토리 솔루션 구축 현황
〈그림2-48〉 국내 스마트 팩토리 제조 데이터 저장 현황
〈그림2-49〉 국내 스마트 팩토리 제조 데이터 수집 방법
〈그림2-50〉 국내 스마트 팩토리 제조 데이터 수집 비중
〈그림2-51〉 국내 스마트 팩토리 제조 데이터 미저장 이유
〈그림2-52〉 국내 스마트 팩토리 데이터 활용 형태
〈그림2-53〉 국내 스마트 팩토리 빅데이터 분석 도입 필요성
〈그림2-54〉 국내 스마트 팩토리 제조 데이터 분석 활용 선호도
〈그림2-55〉 국내 스마트 팩토리 빅데이터 분석 효과 기대
〈그림2-56〉 국내 스마트 팩토리 빅데이터 분석 미도입 사유
〈그림2-57〉 정부 제조 빅데이터 센터 사업 참여율 제고 방안
〈그림2-58〉 PRM 모델과 IIoT
〈그림2-59〉 AWS Greengrass 개념도
〈그림2-60〉 Azure IoT Edge 개념도
〈그림2-61〉 글로벌 41개국 제조업 생산성 및 단위노동비용 동향
〈그림2-62〉 사이버물리시스템(CPS) 개념도
〈그림2-63〉 시스템 모델 및 시뮬레이션 개념
〈그림2-64〉 디지털 트윈 시장 전망
〈그림2-65〉 CPS와 스마트 팩토리 설계, 운영 개념
〈그림2-66〉 CPS 기반 지능형 스마트 팩토리 설계 및 운영
〈그림2-67〉 국내 제조로봇 시장 규모
〈그림2-68〉 글로벌 제조로봇 시장 규모
〈그림2-69〉 국내 지능형로봇 시장 규모
〈그림2-70〉 글로벌 지능형로봇 시장 규모
〈그림2-71〉 특허발행국 출원년도별 특허출원 동향

Ⅲ. 스마트 팩토리 시장 및 정책 동향
〈그림3-1〉 2015-2024 글로벌 스마트 제조 시장 규모
〈그림3-2〉 2015-2024 글로벌 스마트 제조 기술 및 요소 시장 비중 동향
〈그림3-3〉 2015-2024 국내 스마트 제조 시장 규모
〈그림3-4〉 글로벌 스마트 팩토리 기술 및 시장 전망
〈그림3-5〉 글로벌 스마트 팩토리 시장 규모 전망
〈그림3-6〉 국내 스마트 팩토리 시장 규모 전망
〈그림3-7〉 독일 지멘스 암베르크 공장
〈그림3-8〉 화낙 자가학습로봇
〈그림3-9〉 시스템 구축비용 부담 방식 설문 결과
〈그림3-10〉 스마트 공장 기술 도입 방식 설문 결과
〈그림3-11〉 스마트 공장 인식 개선 미흡 원인 설문 결과
〈그림3-12〉 스마트 공장 보급·확산효과 극대화를 위한 정책 방향 설문 결과
〈그림3-13〉 스마트 공장 고도화 촉진을 위한 정책 방향 설문 결과
〈그림3-14〉 제조업 혁신을 위해 기업에 필요한 요소 설문 결과
〈그림3-15〉 글로벌 머신비전 하드웨어 시장 전망
〈그림3-16〉 글로벌 머신비전 용도별 시장 전망
〈그림3-17〉 2035년 글로벌 5G 가치사슬 및 고용 전망
〈그림3-18〉 아마존 물류센터 ‘키바(Kiva)’와 ‘로보스토우(robo-stow)’
〈그림3-19〉 OECD 국가별 자동화 위험에 처한 노동자 비중
〈그림3-20〉 주요국의 탈동조화와 소득분배
〈그림3-21〉 독일 생산가능인구 비중
〈그림3-22〉 일본정부가 제시한 IIoT 플랫폼 연계 방안
〈그림3-23〉 히타치제작소 Data Profile 표준화 사업 예시
〈그림3-24〉 중국 주요기업 인공지능 R&D 투자규모
〈그림3-25〉 중국 주요기업 R&D 인력 규모

[머리말]
2020년 2월, 중국에서 코로나가 확산되며 중국산 와이어링 하네스 부품 공급이 끊겨 국내 완성차 생산이 중단되는 사태가 발생하였다. 와이어링 하네스는 전선, 전원분배 장치 등을 가공해 결속한 단순부품이지만 공급 차질로 인한 완성차 생산 중단은 제조업의 생산과 공급을 포함한 글로벌 공급망(GVC) 즉, 글로벌 밸류체인의 취약함을 단적으로 보여준 사례라 할 수 있다.

이처럼 “COVID-19”가 글로벌 시장과 산업에 준 경고에 대응한 대응전략으로는 전 세계적인 글로벌공급망 재편에 대한 논의와 리쇼어링 정책 추진을 들 수 있다. 그러나 글로벌 공급망 재편과 리쇼어링은 코로나 팬데믹으로 인한 것보다는, 오히려 격화되는 미중 무역갈등과 보호무역 확산에 따른 대응방안으로 논의되어야 하며, 특히 수출 의존도가 높은 우리나라는 신중한 대응이 요구되고 있다.

이러한 상황에서 스마트 팩토리는 제조산업에서 불거지는 다양한 문제들의 대안적인 솔루션으로 주목받고 있다. 우선 자동화를 통해 최소한의 인력으로 운영이 가능해 전염병과 같은 사태에도 가동을 유지할 수 있으며, IoT 센싱을 통해 시설 결함을 감지해 생산 차질이 없도록 사전대응도 가능하다. 나아가 스마트 팩토리는 공장 내부에 국한되는 개념이 아닌 생산과정 전체로 영역을 확장하여 공급 사슬을 전체적으로 안정화하는데 기여할 수 있다.

이와 같은 스마트 팩토리의 특징은 생산시설의 입지를 결정하는 요소 중 인건비의 영향력이 큰 산업의 국내 복귀를 촉진하는 리쇼어링 정책을 펼칠 수 있는 여건을 제공하며, 그에 따라 위기상황에 대한 효율적 대응과 추가적인 고용 창출 등 많은 효과를 기대할 수 있다.

국내의 경우 미국이나 일본과 달리 GDP 대비 제조업 비중이 30%를 상회하는 만큼, 스마트 팩토리는 향후 경제성장을 주도할 수 있는 핵심 분야로써 경쟁력 확보가 절실한 상황이다.

그러나 국내의 경우 스마트 팩토리 지원 정책이 지나치게 보급 확대에만 초점이 맞춰져 있어 실적을 늘리기 위한 보여주기 식이라는 우려가 있는 것도 사실이다. 따라서 보급실적에 그치지 않고 국내 제조업 경쟁력을 제고하고 부가가치를 창출하기 위해서는 스마트 팩토리 솔루션 공급역량을 갖춘 기업을 육성하기 위한 노력이 병행되어야 할 것이다.

이에, 당사는 스마트제조 2.0 시대 제조업 혁신의 총아라 할 수 있는 스마트 팩토리 시장 및 기술개발 실태와 주요국 동향 등을 종합적으로 정리 분석하여 본서를 출간하게 되었으며, 특히 국내외 스마트 팩토리 시장과 주요국 정책 동향, 핵심 기술개발 동향 등을 통하여 시장의 변화를 예측하고, 경쟁전략 수립에 유용한 참고자료가 될 수 있도록 하는데 중점을 두었다.

모쪼록, 본 보고서가 스마트 팩토리 산업뿐만 아니라 관련 분야에 종사하는 분들의 업무에 미력하나마 도움이 되기를 바랍니다.
2020년 09월 22일
데이코 인텔리전스
산업조사실 PM 정진언