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저자는 25년 이상 연구개발 업무를 하면서 여러 기업의 R&D 규정을 접하게 되었다. 규모가 있는 기 업은 체계적인 조직구조를 갖추고 규정이나 절차에 따라 R&D 활동을 하고 있는 반면, 규모가 작은 기 업에서는 ISO/IATF 인증을 위한 필수 문서의 규정이나 절차만으로 R&D 활동을 하고 있었다. 즉, 체 계적인 조직운영의 한계점으로 인해 고객이나 시장이 요구하는 SPEC만을 만족시키기 위한 개발절차 서만을 운영하는 한계점을 보이고 있고 나름 체계적이라고 만든 개발절차가 있어도 시간과 조직의 제 약으로 인해 SKIP 하는 경우나 개발절차가 체계적이지 못하여 단계별 검증과정이 부실한 경우가 있었 으며, 창업기업의 경우에는 개발규정이 간단해서 세부 활동항목이 없는 경우도 있었다. 더욱 심한 경 우는 개발절차를 전혀 갖추지 않고 경력에서 축적된 암묵적 지식만으로 개발활동을 하는 경우였다. 이러한 R&D 활동에서의 문제점을 정리해보면 필수 개발절차의 SKIP, 제품특성에 맞지 않는 개발절차 와 무엇보다도 개발절차에 따른 세부 활동항목에 대한 전개의 부재 등이 문제점으로 나타나고 있다. 다른 문제점으로는 관점의 차이가 있다. 기업의 경우 핵심기술을 프로세스에 접목시켜 본원적 활동 에 집중하고 있는데 신입연구원이나 학교의 경우 프로세스를 접할 기회가 부족하여 기업에 입사 후 프 로세스 학습에 많은 어려움을 겪고 있다. 이런 문제점을 가지고 있는 기업이나 연구원들에게 체계적인 개발과정과 개발과정에서 프로세스 운 영조직의 역할을 소개하고 궁극적으로는 체계적인 개발절차에 따라 R&D 활동을 하는데 필요한 세 부 활동에 대해 전개함으로써 신제품개발 프로세스 운영에 도움을 주고자 이론과 경험을 바탕으로 본 저서를 집필하였다.

신제품 개발 프로세스 1

PART _ 01 R&D (연구개발)

Chapther 01. R&D 전략
Chapther 02. R&D 활동
Chapther 03. R&D 프로세스
Chapther 04. R&D 프로세스 유형

PART _ 02 프로세스 운영

Chapther 01. 프로세스 운영조직
Chapther 02. 운영조직의 활동
Chapther 03. 운영조직의 역할과 책임
Chapther 04. 설계검토와 심사(Design Review)
Chapther 05. 프로세스 운영표준
Chapther 06. 프로세스 운영시스템

PART_03 신제품 R&D 프로세스 개요

Chapther 01. 신제품 R&D 프로세스 개요
Chapther 02. R&D 과제기획 프로세스
Chapther 03. 제품 설계 및 개발 프로세스
Chapther 04. 공정 설계 및 개발 프로세스
Chapther 05. 선행양산 프로세스
Chapther 06. 양산 프로세스

PART _ 04 신제품 R&D 프로세스

Chapther 01. 신제품기획

STEP 1. 신제품기획 발의
STEP 2. 비즈니스 모델 선정
STEP 3. 환경분석
STEP 4. SWOT 분석 및 전략도출
STEP 5. 신제품개발 ROADMAP
STEP 6. 사업타당성 평가 및 사업계획
STEP 7. 사업전략
STEP 8. 신제품기획 심사

Chapther 02. R&D 기획

STEP 1. RFQㆍ RFD
STEP 2. 개발일정 계획
STEP 3. 개발타당성 분석
STEP 4. 제품ㆍ 부품 품질계획
STEP 5. 설계 CTQ 항목 선정
STEP 6. 핵심기술 선정 및 확보전략
STEP 7. 예비 사양설계
STEP 8. 예비 공정설계
STEP 9. 제품보증 계획
STEP 10. 목표원가 산정
STEP 11. 기술가치평가
STEP 12. RFPㆍ RFQ 고객제출&공급자 선정
STEP 13. R&D 기획심사(Product Planning Review)

Chapther 03. PROTO 설계 및 개발

STEP 1. PROTO 개발계획
STEP 2. 개발사양 정의
STEP 3. DESIGN-FMEA
STEP 4. PROTO 사양설계
STEP 5. PROTO 부품 개발계획
STEP 6. 설비ㆍ 치공구 개발계획
STEP 7. 측정시스템 분석계획
STEP 8. Design Verification Plan
STEP 9. PROTO단계 손익분석
STEP 10. PROTO 설계검토(Design Review)
STEP 11. PROTO 부품개발
STEP 12. 개발용 설비ㆍ 치공구 개발
STEP 13. 측정시스템 분석(GAGE R&R)
STEP 14. PROTO사양 제작
STEP 15. 설계검증(Design Verification Ⅰ)
STEP 16. 설계유효성검증(Design ValidationⅠ)
STEP 17. PROTO 설계사양 확정
STEP 18. 고객 EVENT 대응 및 고객승인
STEP 19. 손익분석
STEP 20. PROTO 개발인정 심사(DV-Ⅰ단계 Review)
STEP 21. 기술거래와 기술사업화

신제품 개발 프로세스 2


Chapther 04. 양산 설계 및 개발

STEP 1. 양산사양 개발계획
STEP 2. 개발사양 정의
STEP 3. DESIGN-FMEA
STEP 4. 양산사양 설계
STEP 6. 양산부품 개발계획
STEP 7. Design Verification Plan
STEP 8. 양산개발단계 손익분석
STEP 9. 양산설계사양 검토
STEP 10. 양산부품 개발
STEP 11. 양산사양 제작
STEP 12. 양산사양 설계검증(Design Verification Ⅱ)
STEP 13. 설계유효성검증(Design Validation Ⅱ)
STEP 14. 양산사양 확정
STEP 15. 양산부품 개발인정(승인)
STEP 16. DV단계 ESIR 제출 및 고객승인
STEP 17. 고객 EVENT 대응
STEP 18. 손익분석
STEP 19. 양산개발인정 심사(DR-Ⅱ단계 Review)
STEP 20. PILOT 단계용 문서이관

Chapther 05. 공정 설계 및 개발

STEP 1. 공정 설계 및 개발계획
STEP 2. 공정 설계 및 개발 이력 분석
STEP 3. 공정 설계 및 개발
STEP 4. Product Validation Plan
STEP 5. 양산 설비ㆍ 치공구ㆍ 측정시스템 개발계획
STEP 6. 측정시스템 분석계획
STEP 7. 공급자 양산부품 승인계획
STEP 8. 양산 설비ㆍ 치공구 제작
STEP 9. 포장용기 제작
STEP 10. 측정시스템 평가
STEP 11. 표준문서 개발
STEP 12. 기준정보 생성
STEP 13. 공급자 양산부품승인원 접수
STEP 14. PILOT 생산
STEP 15. 제품 유효성 평가(Product Validation Test)
STEP 16. 공정 유효성 평가(Production Validation Test)
STEP 17. PILOT 공정개선
STEP 18. 고객 EVENT 대응
STEP 19. 제품 포장사양 평가 및 승인
STEP 20. 공급자 공정 AUDIT
STEP 21. 양산 제품ㆍ 부품(초도품) 승인
STEP 22. 표준문서 정비
STEP 23. 손익분석
STEP 24. PILOT 인정심사
STEP 25. 생산처 이관(문서ㆍ 설비)

Chapther 06. 선행양산 366

STEP 1. 선행양산 계획
STEP 2. 기준정보 정비
STEP 3. 양산인정 시험계획
STEP 4. 양산공정 AUDIT 계획
STEP 5. 선행양산 4M 준비
STEP 6. 양산공정 AUDIT
STEP 7. 선행양산
STEP 8. 제품 및 공정 유효성 평가
STEP 9. 초도양산품 출하
STEP 10. 손익분석
STEP 11. 양산용 표준문서 정비
STEP 12. 양산인정 심사

Chapther 07. 양산

STEP 1. 양산계획
STEP 2. 양산 및 초기유동관리
STEP 3. 프로젝트 완료 및 후속관리

PART _ 05 R&D(연구개발) 성과 평가

Chapther 01. R&D 성과평가 개념

Chapther 02. R&D 성과평가 절차

Chapther 03. R&D 성과평가

Chapther 04. R&D 성과평가 결과의 활용

참고문헌