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▶ 이 책은 현대제조공학을 다룬 이론서입니다.

Chapter 1개요
1.1 제조란 무엇인가? 2
1.2 제조용 재료 8
1.3 제조 과정 11
1.4 생산 시스템 18
1.5 제조 경제학 22
참고문헌 29
복습문제 29
연습문제 30

Part 1 제조란 무엇인가
Chapter 2 재료의 특성
2.1 원자 구조와 원소 34
2.2 원자간·분자간 결합 36
2.3 결정 구조 38
2.4 비결정 구조 45
2.5 공업용 재료 47
참고문헌 48
복습문제 48
Chapter 3 재료의 기계적 성질
3.1 응력-변형률 관계 51
3.2 경도 67
3.3 온도의 영향 71
3.4 유체 특성 73
3.5 중합체의 점탄성 거동 76
참고문헌 78
복습문제 79
연습문제 80
Chapter 4 재료의 물리적 성질
4.1 체적 및 용융 특성 83
4.2 열 특성 87
4.3 질량 확산 89
4.4 전기적 성질 91
4.5 전기화학 공정 93
참고문헌 94
복습문제 94
연습문제 95
Chapter 5 공업 재료
5.1 금속과 합금 97
5.2 세라믹 112
차례
홍릉현대제조공학앞부속최종.indd 11 19. 2. 25. 오후 6:03
xii 차례
5.3 중합체 119
5.4 복합재 128
참고문헌 134
복습문제 135
Chapter 6 치수, 표면 및 그들의 측정
6.1 치수, 공차 및 관련 속성 138
6.2 측정기기 및 게이지 139
6.3 표면 147
6.4 표면 측정 152
6.5 제조 공정의 영향 154
참고문헌 156
복습문제 156

Part 2 응고공정
Chapter 7 주조의 기초
7.1 주조 기술 개요 161
7.2 가열과 용탕 주입 163
7.3 응고와 냉각 168
참고문헌 175
복습문제 176
연습문제 177
Chapter 8 금속 주조 공정
8.1 사형 주조 179
8.2 기타 소모성 주형과 주조 공정 184
8.3 영구 주형 주조 공정 189
8.4 주조 작업 200
8.5 주조 품질 203
8.6 주조성과 주조 금속 205
8.7 제품 설계 시 고려 사항 207
참고문헌 208
복습문제 210
연습문제 210
Chapter 9 유리성형
9.1 원재료 준비 및 용융 214
9.2 유리성형 공정 215
9.3 열처리 및 마감 공정 219
9.4 제품 설계 시 고려 사항 221
참고문헌 222
복습문제 222
Chapter 10 플라스틱 가공 공정
10.1 고분자 멜트의 특성 224
10.2 압출 227
10.3 플라스틱 박판 및 필름의 제조 238
10.4 섬유 및 필라멘트 제조(스피닝) 241
10.5 코팅 공정 243
10.6 사출 성형 244
10.7 압축 성형과 트랜스퍼 몰딩 256
10.8 블로우 몰딩과 회전 몰딩 259
10.9 열 성형 265
10.10 플라스틱 주조 269
10.11 고분자폼 공정 및 성형 270
홍릉현대제조공학앞부속최종.indd 12 19. 2. 25. 오후 6:03
차례 xiii
10.12 제품 설계 시 고려 사항 272
참고문헌 275
복습문제 275
연습문제 276
Chapter 11 고분자 기지 복합 재료와 고무의 성형 공정
11.1 PMC 공정의 개요 280
11.2 개방 금형 공정 284
11.3 밀폐 금형 공정 288
11.4 기타 PMC 성형 공정 291
11.5 고무 공정과 성형 296
11.6 타이어, 기타 고무 제품 제조 302
참고문헌 306
복습문제 307

Part 3 금속과 세라믹의 입자 공정
Chapter 12 분말 야금
12.1 공업용 분말 소재의 특성 311
12.2 금속 분말의 제조 315
12.3 압축 및 소결 공정 318
12.4 압축/소결 공정의 대체 공정 325
12.5 분말 야금 재료 및 제품 328
12.6 제품 설계 시 고려 사항 329
참고문헌 331
복습문제 332
연습문제 333
Chapter 13 세라믹과 서멧 공정
13.1 전통 세라믹 공정 336
13.2 뉴 세라믹 공정 344
13.3 서멧 공정 347
13.4 제품 설계 시 고려 사항 349
참고문헌 350
복습문제 350

Part 4 금속 성형 공정
Chapter 14 금속 성형의 기초
14.1 금속 성형의 개요 353
14.2 금속 성형에서의 재료 거동 356
14.3 금속 성형에서의 온도 358
14.4 변형률 속도 민감도 360
14.5 금속 성형에서의 마찰과 윤활 362
참고문헌 363
복습문제 363
연습문제 364
Chapter 15 용적 변형 공정
15.1 압연 366
15.2 단조 376
15.3 압출 392
15.4 선재와 봉재 인발 403
참고문헌 411
홍릉현대제조공학앞부속최종.indd 13 19. 2. 25. 오후 6:03
xiv 차례
복습문제 411
연습문제 412
Chapter 16 박판 금속 가공
16.1 절단 공정 416
16.2 굽힘 공정 423
16.3 드로잉 428
16.4 박판 금속 가공용 금형 및 프레스 437
16.5 기타 박판 금속 성형 공정 443
16.6 프레스를 사용하지 않는 박판 금속
공정 447
16.7 튜브 소재의 굽힘 453
참고문헌 454
복습문제 456
연습문제 456

Part 5 재료 제거 공정
Chapter 17 절삭 가공의 이론
17.1 절삭 가공 기술의 개요 461
17.2 금속 가공에서의 칩 형성 이론 465
17.3 절삭력과 Merchant 식 469
17.4 절삭 동력과 에너지 474
17.5 절삭 온도 478
참고문헌 480
복습문제 480
연습문제 481
Chapter 18 절삭 공정과 공작 기계
18.1 절삭 가공과 부품 형상 483
18.2 선삭과 관련 공정 486
18.3 드릴링과 관련 공정 496
18.4 밀링 501
18.5 머시닝 센터와 터닝 센터 510
18.6 기타 절삭 가공 공정들 512
18.7 특수 형상을 가공하기 위한 절삭 가공
공정들 518
18.8 고속 가공 525
참고문헌 527
복습문제 527
연습문제 528
Chapter 19 절삭 공구 기술
19.1 공구 수명 531
19.2 공구 재료 538
19.3 공구 형상 547
19.4 절삭유 557
참고문헌 560
복습문제 561
연습문제 562
Chapter 20 절삭 가공의 경제성과 제품 설계 시 고려 사항
20.1 절삭성 565
20.2 공차와 표면 정도 567
20.3 절삭 가공의 경제성 573
20.4 제품 설계 시 고려 사항 58
차례 xv
참고문헌 582
복습문제 583
연습문제 583
Chapter 21 연삭과 기타 연마 공정
21.1 연삭 585
21.2 기타 연마 공정 603
참고문헌 606
복습문제 607
연습문제 608
Chapter 22 특수 가공과 열적 절삭 공정
22.1 기계적 에너지 공정 610
22.2 전기화학 공정 614
22.3 열에너지 공정 619
22.4 화학적 공정 629
22.5 특수 가공 적용 시 고려 사항 636
참고문헌 638
복습문제 639
연습문제 639

Part 6 성질 향상과 표면 공정
Chapter 23 금속의 열처리
23.1 풀림(어닐링) 642
23.2 탄소강의 마르텐사이트 조직 형성 643
23.3 석출 경화 647
23.4 표면 경화 648
23.5 열처리 방법과 장비 650
참고문헌 652
복습문제 653
Chapter 24 표면 공정
24.1 산업적 청정 공정 656
24.2 확산과 이온 주입 661
24.3 도금과 관련된 공정들 662
24.4 변환 코팅 667
24.5 증착 공정 669
24.6 유기 코팅 675
24.7 법랑에나멜링과 기타 세라믹 코팅 678
24.8 열적 그리고 기계적 코팅 공정 679
참고문헌 681
복습문제 682
연습문제 683

Part 7접합과 조립 공정
Chapter 25 용접 기초
25.1 용접 기술의 개요 686
25.2 용접 접합부 689
25.3 용접의 물리학 692
25.4 융합-용접 접합부의 특성 697
참고문헌 698
복습문제 698
홍릉현대제조공학앞부속최종.indd 15 19. 2. 25. 오후 6:03
xvi 차례
연습문제 699
Chapter 26 용접 공정
26.1 아크 용접 701
26.2 저항 용접 713
26.3 산소 연료 가스 용접 720
26.4 기타 용접 공정 725
26.5 고상 용접 728
26.6 용접 품질 736
26.7 용접성 740
26.8 용접 시 설계 고려 사항 741
참고문헌 742
복습문제 742
연습문제 743
Chapter 27 경납접, 연납접 및 접착법
27.1 경납접 745
27.2 연납접 752
27.3 접착제 접합 756
참고문헌 761
복습문제 762
Chapter 28 기계적 조립
28.1 나사 체결구 766
28.2 리벳과 아일릿 773
28.3 간섭 박음에 의한 조립법 775
28.4 기타 기계적 체결 방법 779
28.5 몰딩 삽입구와 복합 체결구 780
28.6 조립성 감안 설계 782
참고문헌 784
복습문제 785
연습문제 785

Part 8 특수가공 및 조립 공정
Chapter 29 신속 조형 및 적층 제조
29.1 신속 조형 및 적층 제조의 기초
차례 xvii
Chapter 31 전자 조립과 패키징
31.1 전자 패키징 847
31.2 인쇄 회로 기판 849
31.3 PCB 조립 858
31.4 전기 커넥터 기술 866
참고문헌 870
복습문제 871
Chapter 32 마이크로 제조 기술
32.1 마이크로 시스템 제품 873
32.2 마이크로 제조 공정 877
참고문헌 886
복습문제 887
Chapter 33 나노 제조 기술
33.1 나노 기술 제품과 응용 890
33.2 나노 과학 입문 897
33.3 나노 제조 공정 901
참고문헌 908
복습문제 910

Part 9 제조 시스템
Chapter 34 제조 시스템을 위한 자동화 기술
34.1 자동화 기초 912
34.2 자동화를 위한 하드웨어 915
34.3 수치 제어 919
34.4 산업용 로봇 공학 933
참고문헌 938
복습문제 939
연습문제 940
Chapter 35 통합 제조 시스템
35.1 자재 취급 943
35.2 생산 라인의 기초 944
35.3 수동 조립 라인 947
35.4 자동 생산 라인 952
35.5 셀형 제조 957
35.6 유연 제조 시스템 961
35.7 컴퓨터 통합 제조 965
참고문헌 968
복습문제 968
연습문제 969

Part 10 제조 지원 시스템
Chapter 36 공정 계획과 생산 관리
36.1 공정 계획 972
36.2 기타 제조 엔지니어링 기능 980
36.3 생산 계획과 관리 985
36.4 적시 생산 시스템 993
36.5 린 생산 996
참고문헌 1000
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xviii 차례
복습문제 1001
Chapter 37 품질 관리와 검사
37.1 제품 품질 1003
37.2 공정 능력과 공차 1004
37.3 통계적 공정 관리 1006
37.4 제조의 품질 프로그램 1012
37.5 검사의 원리 1016
37.6 현대 검사 기술 1019
참고문헌 1026
복습문제 1026
연습문제 1027
부록-해답 _____________________________________________________ 1029
찾아보기 _______________________________________________________ 1031