추가 적립 안내

『고기능성 엔지니어링 고분자』는 다음과 같은 중합체에 대한 제조공정을 평가하였다. terephthaloyl chloride, isophthaloyl chloride, 그리고 bisphenol A로부터 만들어진 polysulfone, polyethersulfone, polyphenylene sulfide, 그리고 polyarylate. 단위체 재료, 4,4'-dichlorodiphenyl sulfone, terephthaloyl 및 isophthaloyl chloride를 제조하기 위한 공정도 평가하였다.

이 책에서는 다음과 같은 중합체에 대한 제조공정을 평가하였다. terephthaloyl chloride, isophthaloyl chloride, 그리고 bisphenol A로부터 만들어진 polysulfone, polyethersulfone, polyphenylene sulfide, 그리고 polyarylate. 단위체 재료, 4,4'-dichlorodiphenyl sulfone, terephthaloyl 및 isophthaloyl chloride를 제조하기 위한 공정도 평가하였다.
현재 중합체에 대한 시장은 상대적으로 작으며 가격은 상대적으로 높다. 이것은 엔지니어링 플라스틱으로 불리며 polyphenylene sulfide 세일즈는 최근 60%~70%/yr 성장하고 있다.
이러한 제품의 특별한 성질은 세라믹, 유리, 혹은 금속을 일반적으로 사용하는 적용분야에서 경쟁력이 아주 높다. 또한 위의 제품에 대해 향상된 성능을 요구하는 응용분야에서는 전통적인 플라스틱을 대체하기 위해 사용되고 있다.
본서에서는 제조공정뿐만 아니라 관련특허와 비용에 관해서도 평가분석하였다.

ㆍ 머리말

Chapter01 서론

Chapter02 요약
2.1 일반적인 측면
2.2 경제적 측면
2.3 기술적인 측면
2.3.1 4,4'-Dichlorodiphenyl Sulfone
2.3.2 Polysulfone
2.3.3 Polyethersulfone
2.3.4 Polyphenylene Sulfide
2.3.5 Terephthaloyl(Isophthaloyl) Chloride
2.3.6 Polyarylate

Chapter03 산업동향

Chapter04 화학
4.1 4.4' - Dichlorodiphenyl Sulfone
4.2 Polysulfone
4.3 Polyethersulfone
4.4 Polyphenylene Sulfide
4.5 Terephthaloyl (혹은 Isophthaloyl) Chloride
4.6 Polyarylate

Chapter05 Chlorobenzene, Sulfur Trioxide, 그리고 Thionyl Chloride로부터의 4.4' - Dichlorodiphenyl Sulfone
5.1 공정에 대한 개괄적인 고찰
5.2 공정에 대한 전반적인 기술
5.3 공정에 대한 세부적인 고찰
5.3.1 디자인 특허의 선택
5.3.2 Batch 공정
5.3.3 과량의 Thionyl Chloride
5.3.4 제작(건설)재료(소재)
5.4 비용추정

Chapter06 4.4'-Dichlorodiphenyl Sulfone과 Bisphenol A로부터의 Polysulfone
6.1 공정들에 대한 개괄적인 고찰
6.2 공정에 대한 전반적인 기술
6.3 공정에 대한 세부적인 고찰
6.3.1 Batch 대(Versus) 연속적인 공정
6.3.2 중합체의 분자량
6.3.3 용매 회수시스템
6.4 비용추정
6.5 Polyphenylsulfone

Chapter07 4.4'-Dichlorodiphenyl sulfone으로부터의 Polyethersulfone
7.1 공정에 대한 개괄적인 고찰
7.2 공정에 대한 전반적인 기술
7.3 공정에 대한 세부적인 고찰
7.3.1 Dioxothiolan
7.3.2 중합
7.3.3 중합반응기 열 교환기
7.3.4 염화칼륨의 침전화
7.3.5 설명되지 않는 원인불명의 Losses
7.3.6 제작소재
7.4 비용분석

Chapter08 p-Dichlorobenzene과 Sodium Sulfide로부터의 Polyphenylene sulfide
8.1 공정에 대한 개괄적인 고찰
8.2 공정에 대한 전반적인 기술
8.3 공정에 대한 세부적인 고찰
8.3.1 디자인 특허의 채택
8.3.2 원재료 공급
8.3.3 중합과정 동안의 물의 존재
8.3.4 중합 반응열
8.3.5 Melt Flow
8.3.6 Heavy Ends
8.3.7 제작소재
8.4 비용분석
8.4.1 Glass-Filled(40wt%) 펠렛
8.4.2 Non-Glass-Filled 파우더
8.4.3 비용요약과 비교

Chapter09 Terephthalic acid(혹은 Isophthalic acid) 그리고 Phosgene으로부터 Terephthaloyl Chloride(혹은 Isophthaloyl Chloride)
9.1 공정에 대한 개괄적인 고찰
9.2 공정에 대한 전반적인 기술
9.3 공정에 대한 세부적인 고찰
9.3.1 디자인 특허의 채택
9.3.2 전체적인 수율
9.3.3 용매손실
9.3.4 반응기압력
9.3.5 촉매
9.3.6 Terephthaloyl Chloride Purification Column, C-104
9.3.7 염산
9.3.8 고형화 방법
9.4 비용분석

Chapter10 Terephthaloyl Chloride, Isophthaloyl Chloride, 그리고 Bisphenol A로부터의 Polyarylate
10.1 공정에 대한 개괄적인 고찰
10.2 공정에 대한 전반적인 기술
10.3 공정에 대한 세부적인 고찰
10.3.1 디자인 특허의 채택
10.3.2 주된 원재료
10.3.3 반응조건
10.3.4 중합체회수
10.3.5 첨가제
10.3.6 유리섬유의 첨가
10.3.7 스팀 그리고 전력의 소비
10.4 비용분석

ㆍ 부록
부록 A. Design and Cost Basis
부록 B. Physical Properties of Products
부록 C. Equipment Suppliers

ㆍ 참고문헌
ㆍ 회사별 특허문헌
ㆍ 찾아보기